Застосування технологічного процесу та обладнання безпіддонної упаковки для пористої цегли

Процес безпіддонного пакування газоподібної цегли - це виробнича лінія, що складається з різноманітного пакувального обладнання з високим ступенем автоматизації. Він формує весь автоматизований процес виробництва та пакування з виробничою лінією газоподібної цегли, що робить непотрібним пакування стосів цегли для піддонів, зменшуючи транспортні витрати пакувального пристрою для цегельних заводів. У той же час пряме пакування стосів цегли також дозволяє уникнути пошкодження цегляних матеріалів, спричинених ручним укладанням. Продукти з газоподібної цегли упаковуються безпосередньо після транспортування з виробничого автоклава. Процес пакувальної одиниці працює розумно та може працювати циклічно.
Основний процес виробництва та пакування для безпіддонного пакування пористої цегли виглядає наступним чином: транспортний засіб для твердіння парою, який завантажує готову газоподібну цеглу, виходить з автоклава та потрапляє в безпалетний пакувальний блок через зворотну колію. Автоматична машина для подачі штовхає транспортний засіб для парової обробки на зворотній доріжці, щоб розташувати та перемістити його. Затискний пристрій захоплює стопку цегли через тримач цегли. Перед тим, як потрапити в автоклав, елементи газоподібної цегли укладають поперечно. Після виходу з котла вироби з газоподібної цегли збирають за допомогою затискного пристрою в тому ж напрямку, а потім транспортують до конвеєрної стрічки зворотного ланцюга для вертикального зв’язування разом із перенести лоток через підйомно-штовхаючий механізм. Потім стопки цегли транспортуються до ланцюгового стрічкового конвеєра вторинного пакетування через інший вертикально розташований механізм підйому та штовхання для зв’язування в іншому напрямку. На цьому етапі стоси цегли, які вже були зв’язані в пучки, будуть транспортуватися до конвеєрної стрічки розвантажувального ланцюга для розвантаження. Упаковка стека цегли була завершена, але робота системи пакування без лотків для газоподібної цегли не завершена. Пристрій керування лотком транспортує лоток з отворами до конвеєрної стрічки зворотного ланцюга та переміщує його до транспортувального пристрою для очікування наступного процесу пакування стосу цегли. Весь робочий процес пакувальної системи завершується лише на цьому етапі.
Таким чином, на основі вищезазначеного процесу безпіддонного пакування пористої цегли, інтелектуальна система пакування вимагає застосування затискних пристроїв, ланцюгових конвеєрних стрічок, підйомних і штовхаючих пристроїв, машин для зв’язування, пристроїв для переміщення піддонів, піддонів (більше двох), машин для автоматичної подачі. та інші основні частини. Вся пакувальна лінія працює в замкнутому циклі, що складається з ланцюгових конвеєрних стрічок, підйомно-штовхальних пристроїв і пристроїв для переміщення палет. Піддони переробляються на виробничій лінії вторинної переробки. Затискний пристрій охоплює зворотну колію лінії виробництва продукції та лінію виробництва пакувальних одиниць. На взаємно перпендикулярних ланцюгових конвеєрних стрічках замкнутої циркуляційної лінії розміщено дві стрічкові машини відповідно. Робота та дія кожного компонента автоматично контролюються системою керування, що робить процес безпіддонного пакування газоподібної цегли більш інтелектуальним, плавним та ефективним.