Які типи аераційного обладнання входять в комплект бетонного обладнання для аераційної лінії

Комплект обладнання для виробництва газобетону - це повний комплект обладнання, що включає різне обладнання, об'єднане для завершення виробництва газобетону. Газобетон - це новий тип будівельного стінового матеріалу, який в основному виготовляється з цементу, вапна, золи, хвостів, річкового піску та газобетонних допоміжних матеріалів за допомогою таких процесів, як дозування, змішування, заливка, різання, автоклавування та обслуговування. Продукт має рівномірно розподілені повітряні отвори всередині та має переваги легкої ваги, високої міцності, ізоляції, звукоізоляції, запобігання пожежі та захисту навколишнього середовища. Це енергозберігаючий та екологічно чистий будівельний стіновий матеріал, який широко використовується в усьому світі.
Отже, поговоримо про те, яке аераційне обладнання використовується в комплекті бетонного обладнання для аераційної лінії
1. Машина для різання газобетону: машина для різання є основним обладнанням лінії виробництва газобетону, відіграючи унікальну роль вертикального різання, розрізаючи ембріон.
2. Перекидна вішалка для виймання: перекидна вішалка для виймання є одним із основних устаткування в секції різання заготовок лінії виробництва газобетону. Встановлюється на опорний кран, а потужність підйому і перекидання підвіски забезпечується гідравлічною станцією.
3. Розкидувач: після різання розкидувач напівфабрикатів використовується для транспортування заготовки до візка автоклава та надходження в котел для сортування.
4. Підйомний пристрій з поворотним дном: пристрій для підйому з поворотним днищем є основним обладнанням лінії виробництва газобетону, яке перевертає, опускає та групує вирізану заготовку.
5. Кульовий млин: підходить для подрібнення різних руд та інших матеріалів.
6. Бак для зберігання та система керування: використовується для зберігання підготовленої суспензії летючої золи або розчину з повільним перемішуванням, щоб запобігти осіданню суспензії.
7. Щокова дробарка: в основному використовується для операцій середнього та грубого дроблення різних матеріалів з міцністю на стиск, що не перевищує 320 МПа. Він має характеристики високого коефіцієнта дроблення, високої продуктивності, рівномірного розміру частинок продукту, простої структури, надійної роботи, простого обслуговування та економних експлуатаційних витрат.
8. Розливний змішувач: після вимірювання різних матеріалів і води вони збираються в циліндр розливного змішувача. Після перемішування міксером до придатної суспензії для розливання, розвантажувальний дросельний клапан відкривається, щоб вилити суспензію у форму для статичної підтримки.
9. Форма: Основне спеціалізоване обладнання для виробництва газобетону. Після того, як суспензію з розливного змішувача вводять у форму, вона проходить газове затвердіння для формування газобетонного тіла, яке можна різати.
10. Приміщення первинного затвердіння: після заливки форму відправляють у приміщення первинного затвердіння з лебідкою для генерації газу та початкового налаштування. Кімнатна температура становить 50-70 градус, а час первинного затвердіння становить 1.5-2 годину.
11. Візок для затвердіння парою: носій, який переносить бічну пластину та заготовку в автоклав і з нього.
12. Автоклав: обладнання, що використовується для реакцій гідратації силікатних продуктів для отримання фізико-механічних властивостей. Його робота використовується у виробництві газобетону, такого як зола-винесення, що є важливим вмістом, пов’язаним з безпекою виробництва та використанням енергії.
Повний комплект бетонного обладнання для газолінії складається з вищевказаного обладнання, яке використовується для виробництва газоподібної цегли.